四川正成为工业互联网的“沃土”，通过深入实施工业互联网创新发展战略，推动数字化赋能千行百业。四川省联合重庆市印发的《共建成渝地区工业互联网一体化发展示范区实施方案》提出，川渝两地将至2025年基本建成特色鲜明、体系完备的工业互联网一体化发展示范区，届时将培育20个“龙头级”工业互联网平台，让“上云”企业达到50万户。

四川德恩精工科技股份有限公司（德恩精工）正是这一规划的积极参与者。在西门子艾闻达的赋能下，由这家机械零部件加工行业龙头企业倾力打造的“德恩云造产业互联网”正推动着一项开创行业先河的“云上工程”。这也是西门子艾闻达助力中国传统制造企业走向智能化，并进而向科技公司进化的又一范本。

德恩精工是创业板上市公司，成立于2003年，是极高新技术企业、国内带传动细分行业的领军企业，业务范围涵盖标准机械传动件制造、非标机械零部件个性化定制等，产品远销40多个国家，堪称中国制造中的“四川名片”。

近年来，面对奔涌而来的“数智”浪潮，德恩精工决心通过全面的数字化转型，率先实践工业互联网“智造模式”。德恩精工尽管拥有精良的基础设施、充分的信息化建设等优势，但伴随着十多个信息系统的陆续投用，企业内部的“数据孤岛”也逐渐显现，进而对生产效率造成影响。与此同时，作为重资产加工制造企业，德恩精工还面临着试错成本高、工业能力难以向生态链输出形成集群效应等转型难点。

为充分释放数据价值、踏上数字化转型的极优路径，德恩精工的子公司——四川德恩云智造科技有限公司（德恩云造）决定选择西门子艾闻达为合作伙伴，共同打造基于工业互联网的产业生态圈，并将其命名为“德恩云造产业互联网”。

项目之初，西门子艾闻达便为德恩云造明晰了“内通”与“外联”的实施策略：首先，将德恩精工存量生产资源及四川屏山工厂的生产设备接入德恩云造产业互联网，通过从设备到应用的联通打破内部“数据孤岛”，为全面转型奠定基础；第二、以产业互联网为载体将德恩精工多年沉淀的至佳实践经验向外部输出，赋能生态链企业，并将德恩云造打造成四川当地装备制造行业的标准示范中心。

△ 德恩精工四川眉山厂区(效果图）

“和重在‘交易撮合’的电商平台不同，产业互联网平台的价值则在于‘赋能’和‘使能’，通过德恩精工这类龙头企业的‘内通外联’使产业群实现平台化、集群化、协同化和数智化的高质量发展。”西门子艾闻达数字化服务产品总监朱彬介绍。

为降低项目实施风险，避免一次性投入大量资金和技术，西门子艾闻达与德恩云造采用了渐进式的发展策略：首步，搭平台、上应用；第二步，共同开发数字经济的创新模式。

自2020年10月双方确定合作以来，西门子艾闻达团队多次前往德恩精工实地调研，利用近一年的时间进行了详尽的现场调研和诊断、业务模式分析和平台规划设计，为德恩云造度身定制了“1+3+N”的产业互联网模式，即一“朵”工业云、三大服务平台（产业协同、企业数智、标识解析）和持续推出的工业应用。

△ 德恩云造产业互联网平台

在西门子艾闻达的筹划下，德恩云造产业互联网部署了物联接入能力、平台通用底座与工业场景应用三大基础能力，目前已接入包括工业物联、云仓管理、企业资源管理（ERP）、制造运营管理（MOM）在内的多款应用。未来，德恩云造可根据业务场景不断丰富平台应用，打造数字经济新业态。生态链上下游的中小企业则以租用、订阅等方式入驻平台，通过“开箱即用”的工业场景应用，实现制造运营绩效和业务价值的提升。

值得一提的是，产业互联网建设也全面促进了德恩精工产品、服务、数字化和运营等能力的一体化整合，实现了跨价值链的数据流动，使“数据孤岛”问题迎刃而解。

今年开始，西门子将与德恩云造在接下来三年以“需求共创”的形式展开技术、应用和人才等多维度的探索，共同开拓面向行业的数字化服务，以此推动智能制造以及商业模式创新。供应链管理、设备预测性服务、工业网络安全等工业应用也在循序渐进开发中。

“产业互联网的商业模式在中国市场仍处于探索阶段，德恩云造产业互联网这种纵深垂直面向产业集群的平台更是开创了业内先河。对西门子而言，这绝不仅仅是简单的项目执行，而是通过从无到有、从有到优的项目生命周期管理，与客户和其所处行业一路同行、共同成长。” 西门子艾闻达解决方案资深合伙人刘亚楠介绍。

龙头企业就像榕树主干，是创新生态的根基；上下游中小企业在此基础上蓬勃发展，如同榕树周围万物和谐共生。响应川渝两地“布局合理、差异发展、优势互补、开放共享”的工业互联网建设理念，德恩云造产业互联网正赋能生态链的中小企业打通数字化转型“至后一公里”——通过行业龙头的经验与创新共享，为其灵活、复杂、创新的数字化需求提供有效解决方案。

德恩云造产业互联网自3月起已陆续向上下游企业开放入驻申请，进入运营模式。这朵“云”将如何“积云成雨”，以一带多，推动行业集群“智”造？让我们拭目以待。

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